В умовах зростаючої нестачі робочої сили в агропромисловому секторі, українські виробники овочів все активніше впроваджують автоматизацію процесів пакування. Однією з ключових ланок у цій трансформації стало накривання ящиків, яке традиційно виконувалося вручну. Однак, через брак працівників та підвищення витрат на оплату праці, підприємства змушені шукати нові рішення для оптимізації своїх виробничих потужностей. Автоматизовані системи не лише підвищують ефективність пакування, але й забезпечують стаб
У секторі свіжих овочів автоматизують один із останніх ручних етапів пакування — накривання ящиків кришкою. Нідерландська компанія Actitec повідомляє, що розробила повністю автоматичну машину, яку можна інтегрувати в наявні лінії без суттєвих переробок.
Про це повідомляє сайтАграрії разомз посиланням на Freshplaza.
Сектор свіжих овочів швидко рухається в бік автоматизації — на це впливають нестача робочої сили та потреба підвищувати ефективність. Одним із процесів, який довго залишався ручним, було накривання ящиків кришкою на пакувальних лініях. У Actitec (Нідерланди) заявляють, що розробили повністю автоматичну машину для цього етапу.
Директор компанії Яап Янсен-молодший пояснює, що саме накривання ящиків є трудомістким і водночас технічно складним для автоматизації — особливо на вже існуючих високопродуктивних лініях сортування солодкого перцю, які обробляють понад 1 500 ящиків на годину.
За словами представника Actitec, ключова складність — робота з «живим» продуктом, який змінюється протягом сезону. Перець на початку сезону відрізняється від перцю пізніше, а під час накривання потрібно акуратно вирівняти ящик і встановити кришку так, щоб не пошкодити продукцію.
Додатковий виклик — різна конфігурація пакувальних ліній у клієнтів. Тому машину спроєктували так, щоб її можна було налаштовувати під різні типи ящиків і напрямки транспортування.
Як повідомляє компанія, наразі близько 25 таких машин працюють у виробників і пакувальників у Нідерландах та Бельгії. Окремий акцент, за словами Actitec, робили на практичній сумісності з чинними лініями — щоб інтеграція не вимагала численних модифікацій. Також зазначається, що клієнти брали участь у поетапному доопрацюванні рішення.
Основний мотив інвестицій для замовників — економія праці: за оцінкою компанії, машина на повній продуктивності може замінити двох-трьох працівників. Окрім цього, у Actitec стверджують, що більш щільне закривання ящиків допомагає ефективніше штабелювати їх і спрощує подальші операції, зменшуючи ризик проблем на наступних етапах.
Наразі машину переважно використовують для солодкого перцю. Водночас у компанії повідомляють, що вже розробляють розширення застосування для інших груп продукції — зокрема для огірків та баклажанів. Зворотний зв’язок від клієнтів, за словами Янсена-молодшого, впливає на доопрацювання під конкретні розміри ящиків і вимоги до продукту.
Для агрокомпаній і пакувальних центрів це означає можливість зняти навантаження з дефіцитних робочих місць на повторюваних операціях і стабілізувати роботу лінії на високих швидкостях — особливо там, де ручний етап стає «вузьким місцем».